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液压钳原理分类及安全操作规程【热门新闻】

2022年11月23日 包头机械设备网

11:21:27来源: 贤集

液压钳是一种液压工具,可单手操作,可以以最小的晃动剪断金属,特别适合在救援活动中使用。专用于电力工程中对电缆和接线端子进行压接的专业液压工具。种类有整体式、分体式、电动式、手动式等。那么,大家知道它的原理、分类和安全操作规程吗?下面就和贤集一起来了解一下吧!

液压钳的原理:

液压钳是一种利用液压原理(帕斯卡原理),提高钳口力量的钳子,有很多种。因为它可以提供比单纯手动加杠杆力大得多的夹紧力,所以,可以用在单纯靠手动所不能完成的工作。例如,可以夹扁钢管、阻断泄露、剪断钢筋等。

液压钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成,泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成,油泵体悬固于油箱盖上,高、低压油出油孔开设在油泵体上,与卸压阀油路连接,偏心轴呈纵向设置,上端枢置于油泵体中央,下端固设偏心轴承,从动齿轮固置在偏心轴顶部,与动力机构联结,高、低压油泵悬固在油泵体上,各具一与偏心轴承相触的作动件,高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接,可充分利用空间而小化占地面积,有利于作业及运输;将高、低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式,具有结构简单、零部件少、利于装配的优点。

液压钳的分类:

液压钳根据其结构形式,可分为整体式液压钳和分体式液压钳。整体式液压钳功能模块与动力模块一体化设计,体积小,重量轻,方便携带,适合外出修理等临时少量作业。分体式液压钳功能模块与动力分离,通过油管等附件与动力相连接,可以手动也可以电动,十分灵活。

根据功能可分为液压压接钳和液压切断钳,液压压接钳用于各种压接作业,比如铜铝端子压接,柳钉铆接等;液压切断钳用于各种材料切断,如钢筋、电缆等。

液压钳的安全操作规程:

一、作业前准备

1、上班必须穿戴好劳防用品,进入厂房要戴安全帽。

2、站内必须保持整洁,地面及所有设备不得不油污,做好设备的“五3”工作。

二、开停机作业

1、液压开泵前应检查液压系统范围内,所用开泵阀门是否打开。

2、开泵后应定时检查每种自动装置是否达到规定值,能否动作和达到技术及完全检测要求。

3、开泵后应立即检查系统压力升至电接点压力表上限时能否自动停取。

三、正常作业

1、蓄能器内只允许填充氮气,绝对不能充状其它气体。

2、液压站内系统上的各种安全阀,溢流阀、电接点压力表、压力发讯器等经调定后不行随意调动调定值,如有误差和总是应由当班负责人进行调整,并汇报到车间负责人,原则上值人员也不得随意调整。

3、开机时,在满足生产工艺的前提下,不允许开两台泵,并禁止关闭回油开关。

四、故障处理

1、出现紧急情况,需关送液时,应严格执行液压站关送液操作规定,以免造成设备及人身事故。

2、站内工作油压不得低于4.8Mpa,储液箱液面上下不得低于600mm标度尺,否则应充气或补液。

3、停机时,每动作电磁阀均应至需位。

五、检修安全

1、在检修液压系统,液压元件、油缸、管路捉漏,必须停泵,并需放散压力至零,才能进行检修,以免发生事故。

2、在与其它工种配合时,应严格遵守其它工种的安全操作规程。

3、液压站除值班人员及专职人员外,其它人员一律不准进入,不准乱动设备,以免危险,若有检修任务时,应由值班员陪同,并做好进出入时间登记。

4、液压站属设备重地,危险源,不准堆放易燃易爆物品,明火作业必须采取安全防范措施,并配备适当的灭火设备。

5、精炼炉、连铸机液压系统参照本规程。罐车轨道内不得逗留。

六、事故应急措施

1、遇到失压时,首先跟炉前联系,禁止所有缸体动体,然后按关液规程进行关液,处理相关事情。

2、遇到停电时,通知炉前,然后关闭所有阀门。

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