包头机械设备网

当前位置: 首页 >> 食品机械

新型压力扩散洗涤器的结构与工艺操作

2021年08月18日 包头机械设备网

新型压力扩散洗涤器的结构与工艺操作

范丰涛,山东日照森博浆纸有限公司生产处工程师。

提键要:新型压力扩散洗涤器是国外最近推出的洗浆设备,是常压扩散洗涤器的更新换代产品。本文介绍了其洗涤工艺过程、工作原理、基本结构、仪表和连锁设计及使用过程中产生故障的原因与解决办法。

关键词:压力扩散洗涤器;工作原理;构造;操作;仪表和连锁;故障处理

压力式扩散洗涤器是一种在压力作用下全封闭式浆料洗涤设备。主要应用在对连续蒸煮器喷放出的浆料进行洗涤,见图1;也可通过中浓泵喂料,用在其它工艺过程中对浆料进行洗涤(例如氧脱木素后);还可两台串联使用,应用在多段洗涤上。它具有可靠性强、易操作控制(活动部件只有卸料器和筛框,控制相对简单)、生产效率高、洗涤范围广(每日可洗涤300~3500t褐色浆)、维修费用低(液压系统安装在地面上、动件相对少)、厂房占地面积少(1台日洗涤1000t浆的压力扩散洗涤器,包括滤液槽在内,只需要5m×13m的区域)等特点。目前根据所洗浆料流动的方向主要分为两种类型:以卡瓦纳公司为代表的浆料向下流动型和以奥斯龙公司为代表的浆料向上流动型。本文介绍后一种类型。此种压力扩散洗涤器在国外已得到实际生产检验,且技术成熟,较适合于制浆线的改造、扩建、新建项目中。

图1 压力扩散洗涤器工艺流程示例

图2 浆料洗涤原理

1 浆料洗涤工作原理

浆料浆料以10%~12%的浓度进入压力扩散洗涤器的底部,在锥形筛框和洗涤水挡流板间有15cm宽的环形通道,浆料从此环形通道中上升,如图2所示。环绕在扩散洗涤器外壁上均匀分布着一些垂直稀释喷嘴,洗涤水从此进入压力扩散器,通过和上行的浆料中的黑液发生置换实现洗涤过程。这样,洗涤滤液经器壁和挡板形成的通道进入浆料层中,黑液被置换出来,通过抽提筛进入中心收集通道,抽提滤液经洗涤器底部被排出。假如洗涤水泵停下来,每个喷嘴上都使用一个止回阀和一个手动阀,以防止浆料的逆流而阻塞。挡流板既能均匀地分布洗涤水进入浆层,还能防止浆料阻塞喷嘴。洗涤后的浆通过卸料器均匀地从顶部排出。

动的如图3所示:液压缸给筛框一个垂直上下运动的循环行程。筛框上升的速度比浆的流速快1.15倍。由筛框快速下落及反冲系统来完成筛板的清刷。筛框的垂直上下运动有两种作用:它确保浆在压力扩散器的任何区域都能均匀地流动;该系统在筛框快速下落过程中能对筛板实现反冲。由于筛框的形状有锥度,扩散器的底部较大,筛框向下运动将使抽提室的体积减少,这样可使抽提液经筛孔反冲回流出来,使筛孔中的纤维被清除。洗涤和抽提动作是连续的并由流量控制阀控制着。不同的连锁保护着压力扩散器不被阻塞和产生过压。

图3 筛框动作示意图

图4 压力扩散洗涤器构造 图5 筛鼓装配示意图

2 扩散洗涤器的结构

压力扩散洗涤器主要包括外壁、筛框及其组件、支撑导向环、支承圆缸、顶部卸料装置、液压系统等构成,如图4、图5所示。 洗涤器主要由带锥度的抽提筛及由抽提筛围成的抽提室构成,抽提筛框有4根或6根支撑臂,支撑臂被装配在液压缸的垂直导杆上。

2.1筛筛框及其组件

筛框是由内、外两层筛板通过内部筋板支撑连接而成的有锥度的焊接组件,在底部有沿径向分布的加强臂板与内筋板相连,在筛框的顶部和底部有用于装配筛框用的支承环。

2.2筛支撑导向环

在筛框上、下各有一个支撑导向环,都在筛框的端部,用来引导筛框的运动,这些支撑同时也用作密封,以使浆料和抽提液分离。上部外支撑被切成几段弧形,并由外支撑挡板固定,每块挡板用平头螺丝上紧,同样下端内支撑也被切成几段弧形,用平头螺丝和支撑挡板固定着。有两种方法测定筛框支承是否需要更换,一种方法是检查抽提液中是否出现不正常的纤维含量,当纤维含量>0.03%时,证明支撑密封面泄漏;另一种方法是发现支撑筛框连杆的套管和填料使用寿命低于正常寿命。出现上述任何一种情况,都需要用千分尺来检查弧形支撑的磨损情况,当磨损间隙>3.2mm(1/8英寸)时,必须更换弧形支撑。更换时要注意关闭油压系统,泄掉油压。

2.3筛支承圆缸

由圆柱形不锈钢板组成的上、下筛框支承缸,它与扩散器的上、下端面相连接,同时镶入筛框上、下端面,筛框沿着支承圆缸上、下滑动。通常支承圆缸的磨擦较轻,但表面易划伤,需要定期检查。

2.4筛顶部卸料装置

位于压力扩散器的顶端,从上向下看沿顺时针方向旋转,以确保均匀地把洗后的浆从顶部排出扩散器。卸料装置一般使用时间很长,但当受重金属碰击、卸料器臂损伤严重时需要更换。卸料器的转速随着直径的变化而变化,通常有32r/min、38r/min、47r/min和64r/min等类型。卸料器的轴和变速箱相连,为防止泄漏,在此安装填料箱。注意填料的组成,不要让其划伤轴面。